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光電技術優勢跨足生醫應用　從精密走進精準

達運之所以能夠跨足生醫產業，並非一時興起，而是建基於多年在光電領域積累的技術底蘊。蔡國新強調：「我們不是看人家做了什麼就跟進，而是從自己的技術能力出發，找出能延伸的方向。」

達運長年投入超精密加工、模具設計、黃光及雙面金屬蝕刻製程等微結構技術。例如，曾為iPhone手機面板打造OLED的精密金屬薄膜遮罩，其厚度僅10到20微米，對精度與材料控制要求極高。如今，這些工藝經驗正被轉至醫療應用上，成為生醫產品關鍵零組件的製造基礎。

為此，達運已在台中成立生醫專用工廠，並依據GMP、ISO、QMS等國際標準進行高規劃建設，目標是朝向具備FDA認證能力的國際級供應商邁進，為日後進軍全球市場預作準備。

全資成立微一生醫　高科技精密製程投入微針技術

達運轉型生醫的首波亮點，來自全資子公司「微一生醫」開發的微針系統。研發協理楊芸珮指出，「傳統DAB製程做微針不會花這麼高的技術成本，但我們能用做光學元件等級的製程來製作微針，自然做出來的精度、穩定性與可客製化程度就是不一樣。」

「微一生醫開發微針材料會藉由皮膚中的水分慢慢溶解，將藥物緩慢釋放，被人體所吸收，不像傳統針筒注射會有醫療廢棄物問題。」楊芸珮說，這套技術的關鍵在於自研的專利配方，兼具可吸收性與藥效釋放控制能力。

微一生醫還能根據不同用途設計出多種針形（圓錐、角錐）、高度與密度，並調整溶解速度與藥量配置，打造專屬化的貼片系統。這些優勢，使其不只應用於美容與保養品，更有潛力進一步拓展到疫苗投藥、慢性病管理等醫療應用場景。

瞄準生物晶片　一機模擬還原生物環境　驅動下一世代醫療平台

除了微針系統，微一生醫也積極開發生物晶片平台，提供完整的系統解決方案。副總經理楊峻銘指出，生物晶片能整合藥物篩選、病原檢測、基因定序與器官模擬等多項功能，堪稱「未來實驗室的濃縮體」。

「我們原本就在做背光模組、整機加工，這些精密射出與異材質貼合能力正好可以應用在晶片與系統製造上。」他表示，生物晶片涉及高分子材料、精密微結構、光學檢測與液體動力等整合設計，對製程與良率要求極高，而達運的光電背景正好具備這樣的能力。

他以與策略夥伴合作開發的「器官晶片系統」為例，透過重建高擬真肺部微環境，模擬肺部的氣體交換，實現90%生理還原度，可用於藥物效應觀察與環境模擬（如PM2.5暴露條件）。「我們甚至可以模擬呼吸節奏與氣流變化，這在新藥開發中能大幅縮短臨床前評估時程。」

楊峻銘補充，這些平台不只可以模擬肺部，也能換上心臟、肝臟等細胞模型，建立一套模組化、可延展的微生理模擬系統，同時還能整合AI進行數據分析與藥效預測，加快藥物開發流程。

圖說 達運以精密射出與異材質貼合能力正好可以應用在晶片與系統製造 影像提供:微一生醫

台灣製造的下一哩路：從代工到創新應用

「我們不能再只是追著便宜的工廠跑，要創造能留在台灣、具高價值的技術與產品。」蔡國新主導的「新達運戰略」，並非只是因應光電寒冬的短期調整，而是一次從製造邏輯到產業思維的徹底轉變。

他認為，台灣的產業未來要脫胎換骨，關鍵在於將原本強大的製造實力轉化為創新能力，從OLED光罩到可溶式微針，再到異材質生物晶片，達運精密以「殺雞用牛刀」的光電技術，開啟一條通往全球生醫市場的創新道路。

採訪撰文:生策會/產業內容中心